Através de um rigoroso controlo de qualidade, as ferramentas de corte industriais garantem estabilidade e durabilidade em aplicações de usinagem de alta precisão e alta eficiência.
Inspecção de qualidade em linha durante a produção.
Controlador de qualidade experiente para monitorizar todo o processo.
1.Inspecção dos materiais: Assegurar que as matérias-primas (por exemplo, carburo cementado, cerâmica, materiais ultra-duros) cumprem as normas através da análise da composição química, do ensaio de dureza e do exame metalográfico.
2.Controle de precisão dimensional: utilizar equipamento de medição de alta precisão (por exemplo, CMM, microscópios ópticos) para verificar as dimensões geométricas (por exemplo, diâmetro, comprimento, ângulos) em relação às especificações de projeto.
3.Inspecção da qualidade da superfície: Avaliar o acabamento da superfície, a uniformidade do revestimento e os defeitos (por exemplo, rachaduras, poros) usando ferramentas como testadores de rugosidade da superfície e microscópios.
4.Teste de desempenho: Realizar testes de corte para avaliar indicadores de desempenho essenciais, tais como resistência ao desgaste, resistência ao calor e resistência a impactos, garantindo a fiabilidade em aplicações reais.
5.Controle da qualidade dos revestimentos: Realizar testes de adesão, medições de espessura e análise de composição em ferramentas revestidas para garantir a uniformidade, durabilidade e conformidade de desempenho.
6.Monitorização de processosImplementar a Gestão Total da Qualidade (TQM) e o Controle Estatístico do Processo (SPC) para monitorar os parâmetros críticos do processo em tempo real, minimizando os desvios.