EstesP&DOs esforços têm por objectivo melhorar o desempenho, a eficiência e a fiabilidade das ferramentas de corte industriais, reduzindo simultaneamente os custos e o impacto ambiental.
1.Inovação material: Desenvolvimento de materiais mais resistentes ao desgaste e a altas temperaturas, tais como o carburo cimentado, cerâmica e materiais ultra-duros (por exemplo, diamante e nitreto de boro cúbico),para melhorar a vida útil da ferramenta e o desempenho de corte.
2.Tecnologia de revestimento: Aplicação de revestimentos avançados (por exemplo, TiN, TiAlN, AlCrN) utilizando deposição física por vapor (PVD) e deposição química por vapor (CVD) para melhorar a dureza, a resistência ao calor e a resistência ao desgaste.
3.Optimização de Design Geométrico: Utilização de projeto assistido por computador (CAD) e análise de elementos finitos (FEA) para otimizar a geometria da ferramenta (por exemplo, ângulos de borda, ângulos de raspadura, ângulos de relevo) para melhorar a eficiência de corte,Forças de corte reduzidas, e prolongou a vida útil da ferramenta.
4.Fabricação inteligente e automação: Integração das tecnologias da Indústria 4.0 para desenvolver sistemas de ferramentas inteligentes capazes de monitorizar em tempo real (por exemplo, desgaste,A análise de dados e o feedback.
5.Sustentabilidade e eco-friendlinessInvestigação de materiais e processos de fabrico de ferramentas ecológicas para minimizar o impacto ambiental e melhorar a eficiência dos recursos.
6.Expansão da aplicação: Projetar ferramentas especializadas para usinagem de alta precisão e alta resistência em indústrias como aeroespacial, automotiva e manufatura médica.
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